布袋除塵器的除塵定理與清灰效果下降原因

布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣經(jīng)過凈化材料，塵粒被凈化下來，凈化材料捕集粗粒粉塵重要靠慣性磕碰效用，捕集顆粒粉塵重要靠擴散和篩分效用。濾料的粉塵層也有的凈化效用。

布袋除塵器除塵成效的優(yōu)劣與多項條件相關，但重要在于于濾料。布袋除塵器的濾料便是合成纖維、天生纖維或者玻璃纖維織成的布或者氈。按照需求再把布或者氈縫成圓筒或者扁平形濾袋。按照煙火性質(zhì)，挑選出符合于應用前提的濾料。通常，在煙氣氣溫低于120℃，要求濾料擁有耐酸性和耐戰(zhàn)性的狀況下，常選任滌綸絨布和滌綸扎針氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，重要選任石墨化玻璃棉布；在某些特別狀況下，選任炭素纖維濾料等。

布袋除塵器其運行中操縱煙氣經(jīng)過濾料的速度(名為凈化速度)頗為關鍵。普通取凈化速度為0.5—2m/min，鑒于大于0.1μm的微粒效能可達以上，設施阻力損失約為980—I470Pa。

1、風機的自轉風向、轉速、軸承轟動和氣溫。

2、處理風量和各測驗點壓力與氣溫是否與設計相符。

3、濾袋的安裝狀況，在采用后是否有掉袋、松口、磨損等狀況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放狀況來公斷。

4、要注意袋室結露狀況是否存在，排灰制度是否通暢。堤防梗塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響服務器的出產(chǎn)。

5、清灰周期及清灰時日的調(diào)控，這項工作是前后捕塵機能和運轉狀態(tài)的關鍵條件。

布袋除塵器清灰效果下降的原因：

濾袋過于拉緊，濾袋松弛，粉塵潮濕，清灰中濾袋處于膨脹狀態(tài)(換向閥等密封不良或發(fā)生故障)，清灰機構發(fā)生故障，清灰閱門發(fā)生故障，清灰定時器時間設定值有誤或發(fā)生故障，反吹風量不足。

排除方法如下：

調(diào)整張力(松弛或張緊)

檢查密封，排除故障，膨漲狀態(tài)

排除檢查、整定時潤設定值反吹風全不足檢資原因、加大反吹風全

清灰效果不好會濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，根據(jù)不同的工礦條件應選擇不同的清灰方式以達到   佳的清灰效果。