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脈沖除塵器濾袋壽命延長和機體故障分析

時間:2017-12-05 14:02:59 作者:興天環(huán)保文章來源:本站點擊:71

脈沖除塵器延長濾袋壽命的措施:

1、合適的過濾風速

從投資總價和后期運行維護的總額考慮合適的過濾風速。一般含塵時,過濾風速應取低些,反之則取高些;灰塵顆粒越小,過濾風速應越小,反之則取高些。過濾風速過大,會加重除塵濾袋負荷,增加過濾阻力,導致除塵濾袋使用壽命短,效率低;過濾風速過小,將增加過濾面積,使氣箱脈沖除塵器過于龐大。

2、預噴涂以防止油污附著

鍋爐點火啟動和低負荷運行時,通常要長時間投油,油煙經(jīng)過濾袋時如果事先不對濾袋進行處理,就會對濾袋造成不可恢復的損傷,因此需要對濾袋進行預噴涂。單機除塵器一般認為預噴涂后(可選用石灰粉或粉煤灰),濾袋壓差環(huán)比增加250~300Pa時,即認為噴涂合格,也可打開凈氣室蓋板,檢查布袋積灰均勻即可。

3、合適的噴吹壓力和脈沖寬度

氣箱脈沖除塵器調整合適的噴吹壓力和脈沖寬度,避免噴吹壓力過大。一般新   換的濾袋,控制噴吹壓力為0.20~0.25MPa,隨著濾袋運行時間的延長,本身阻力逐漸增大,可適當提高噴吹壓力至0.35MPa,提高噴吹效果。

4、合適的排煙溫度

嚴格控制排煙溫度的變化,防止過高或過低。避免因燃燒工況不正常,排煙溫度驟然升高或者長時間偏高(大于180℃)造成濾袋燒毀,反之排煙溫度偏低(小于100℃),出現(xiàn)結露現(xiàn)象,造成濾袋板結,都會對濾袋壽命造成不可逆的重大影響。

5、停運前后的維護

單機布袋除塵器在布袋停止運行前,一般需要繼續(xù)噴吹幾個循環(huán),維持濾袋積灰   少,同時把灰斗的存灰全部輸送至灰?guī)?。在寒冷的冬季,做好布袋除塵器的保溫,要定期檢查除塵器的漏風情況,有條件的增加加熱裝置濾袋干燥。

某廠配有兩臺2×640MW超臨界機組,初設時考慮減輕煙氣粉塵排放對環(huán)境的破壞,控制煙氣粉塵排放濃度≤30mg/Nm3,設計采用電袋復合式除塵器,即靜電+布袋二級除塵器,布袋設計差壓900-1200Pa。

機組于2011年07月投產(chǎn),商業(yè)運行已有三年,氣箱脈沖除塵器差壓初投產(chǎn)時在設計值范圍內,隨著運行時間延長,布袋差壓持續(xù)上升,引風機電耗逐月攀升,尤其進入迎峰度夏期間,機組連續(xù)帶高負荷運行時間長,環(huán)境溫度高導致煙氣體積增加,布袋差壓上升至4000Pa以上,一度達到5000Pa,單機除塵器造成引風機電流急劇上升至500A以上,嚴重威脅設備   運行,影響機組接帶高負荷的   裕度,引風機電耗率升高,嚴重影響機組的   穩(wěn)定經(jīng)濟運行。

1)氣箱脈沖除塵器為了保護布袋,延長布袋使用壽命,布袋除塵器的清灰壓力控制在0.2~0.35MPa之間運行,脈沖持續(xù)時間在100~300毫秒之間,清灰間隔時間在50秒左右,隨著布袋上的積灰日益增多,清灰參數(shù)已不能滿足設備正常運行要求,布袋差壓上升。

2)鍋爐投油點火前需對布袋進行預涂灰,防止未燃盡油滴黏在布袋上,該廠單機布袋除塵器采用無油點火(等離子點火),所以一直未進行預涂灰,常年累積,升爐時的低溫煙氣含有水氣,布袋受潮導致差壓上升。

3)該廠是   家使用既有電袋除塵又有脫硝系統(tǒng)的機組,達到合格的脫硝率同時比較低的氨氣逃逸率是SCR工程中的一個難點,噴氨過量時未反應的氨氣與煙氣中的SO3混合反應,產(chǎn)生的硫酸氫銨是一種腐蝕性、粘結性、象焦油一樣的固體,粘結在脫硝系統(tǒng)煙氣下游的空預器和布袋上造成堵塞,難以,導致差壓上升。

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