脈沖布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)使用溫度和技術(shù)發(fā)展

泊頭市興天環(huán)保設(shè)備有限公司 

脈沖布袋除塵器應(yīng)用為廣泛：在鋼鐵、有色冶金、化工、機(jī)械、建材、水泥、礦山破碎、電力、輕工、紡織、糧食、交通運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)工業(yè)部門都有廣泛應(yīng)用。

脈沖布袋除塵器有以下優(yōu)點(diǎn)：  

一.1.，一般都可以達(dá)到99.，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵顆粒，能滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放要求。  2.性能穩(wěn)定。處理風(fēng)量大、氣體含塵量高、但是對(duì)于廢氣的溫度300度以內(nèi)，對(duì)脈沖布袋除塵器的除塵效果影響不大。廢氣溫度超過300度就得降溫后在進(jìn)脈沖布袋除塵器設(shè)備。  3.粉塵處理容易。布袋除塵器是一種干式凈化設(shè)備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問題，收集的粉塵容易回收利用。 4.使用靈活。處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)、附近的小型機(jī)組，也可做成大型的除塵室。  5.結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初始投資較少，維護(hù)方便。  A.有的煙氣含水分較多，或者所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕性，往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié)、堵塞濾料。為布袋除塵器正常工作，采取的保溫措施以氣體中的水分不會(huì)凝結(jié)。 B.某些類型的布袋除塵器工人工作條件差，檢查和更換濾袋時(shí)，需要進(jìn)入箱體。   脈沖噴吹式清灰是利用壓縮空氣在的時(shí)間內(nèi)(不超過 0．2s)高速噴入濾袋，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣流的空氣，形成空氣波，使濾袋由袋I=1至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成積 塵下落的作用。其清灰過程  在噴吹時(shí)，被清灰的濾袋不起捕塵作用，因噴吹時(shí)間很短，且濾袋是一排一排地依次進(jìn)行噴吹清灰的，因此幾乎可以看作是 連續(xù)運(yùn)行捕塵。  脈沖噴吹式清灰作用力較強(qiáng)，清灰效果較好，可提高過濾風(fēng)速。清灰作用與大氣壓力、除塵器構(gòu)造以及射流中心線和濾袋中心線是否一致等因素有關(guān)。在寒冷地區(qū)，壓縮空氣中的水汽凝結(jié) 會(huì)影響噴吹效果，故不宜放在室外.  優(yōu)點(diǎn)：1.系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單；2.不破袋情況下，排放濃度穩(wěn)定。  

二.脈沖布袋除塵器其機(jī)理是流動(dòng)煙氣中的塵粒與煙氣具有不同的密度，塵粒的密度要比煙氣的密度大幾百倍到幾千倍，因此，塵粒與煙氣具有不同的慣性力。當(dāng)氣流急轉(zhuǎn)或與障礙擋板碰撞時(shí)，塵粒運(yùn)動(dòng)軌跡將與煙氣運(yùn)動(dòng)偏離，從而將塵粒分離出來。其中立帽式為。

單機(jī)脈沖布袋除塵器它安裝在煙囪的頂部出口處。立帽實(shí)際是個(gè)沉降室，煙氣進(jìn)入立帽后，由于流動(dòng)截面增大和改變流動(dòng)方向，煙氣流速降低。塵粒在目重和慣性力作用下分離沉降，由溜灰管排出。凈化后的煙氣由上部煙管排入大氣。

三.脈沖布袋除塵器其原理是含塵煙氣在旋風(fēng)除塵器內(nèi)強(qiáng)烈地沿筒壁旋轉(zhuǎn)，并逐漸沿筒壁以螺旋線運(yùn)動(dòng)下降。由于強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，把煙塵拋向筒體內(nèi)壁面，集積在壁面上的煙塵依靠重力逐漸下降至除塵器的底部，并經(jīng)集灰斗排出。凈化后的煙氣從除塵器中間的心管排出。

布袋除塵器有一個(gè)腔室，若采用反吹方式清灰，在反吹時(shí)除塵效果會(huì)變差。大型袋式除塵器有多個(gè)過濾腔室，靠程序控制，使各腔室依次進(jìn)行過濾，反吹，整臺(tái)除塵器平穩(wěn)連續(xù)運(yùn)行。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口通道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過的狀態(tài)，然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰。切斷閥的關(guān)閉時(shí)間足以噴吹所清落的灰塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流再次附集到相鄰濾袋或本濾袋表面現(xiàn)象，使濾袋清灰。

四.脈沖布袋除塵器使用溫度

脈沖布袋除塵器使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。

布袋除塵器根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積,而且浪費(fèi)資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。

對(duì)于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，濾料的承受溫度，是氣體溫度在露點(diǎn)溫度以上。由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

1.單機(jī)脈沖布袋除塵器是治理大氣污染的除塵設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)是除塵，實(shí)際應(yīng)用中其除塵效率可高達(dá)99.99％，排放濃度可控制在l0mg／m，以下甚至可達(dá)到lms／m3，正因?yàn)檫@些優(yōu)點(diǎn)，已在很多中廣泛應(yīng)用。

2.單機(jī)脈沖布袋除塵器設(shè)置旁路管道：當(dāng)空氣相對(duì)濕度時(shí)，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進(jìn)入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置旁路管道，此時(shí)可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動(dòng)控制。

3.單機(jī)脈沖布袋除塵器足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較清洗濾料中的粉塵。

4.單機(jī)脈沖布袋除塵器試車調(diào)整試驗(yàn)：?jiǎn)螜C(jī)試車包括除塵設(shè)備主體（本體）和輔機(jī)的單機(jī)試車；單機(jī)是指具有獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)功能的設(shè)備（系統(tǒng)）。以上這些調(diào)試好了，能使您的單機(jī)除塵器工作效率，使用久。

5.單機(jī)脈沖布袋除塵器技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，主要技術(shù)水平進(jìn)入了行列。單機(jī)除塵器技術(shù)在火電廠等高溫?zé)煔獬龎m治理應(yīng)用應(yīng)用較為成熟。由于除塵機(jī)理的限制，單機(jī)除塵器技術(shù)的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。同時(shí)，除塵效率因受煙塵比電阻變化影響大，在實(shí)際運(yùn)行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值，從而導(dǎo)致煙塵排放濃度往往遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)的排放控制值。隨著對(duì)煙氣污染控制要求不斷提高，對(duì)微細(xì)粉塵的排放要求日趨嚴(yán)格，單機(jī)除塵器技術(shù)正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

與單機(jī)除塵器技術(shù)相比，袋式除塵技術(shù)起步較晚。通過引進(jìn)技術(shù)并消化吸收，我國(guó)的袋式除塵技術(shù)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，各種袋式除塵器技術(shù)日趨、完善和，濾料技術(shù)、清灰技術(shù)、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，部分袋式除塵設(shè)備性能已達(dá)到了水平。經(jīng)過袋式除塵過濾的含塵廢氣，煙塵排放濃度已經(jīng)可以達(dá)到5mg/m3，且投資、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用逐步下降，濾袋壽命不斷延長(zhǎng)。隨著我國(guó)對(duì)煙氣污染控制的要求不斷提高，袋式除塵技術(shù)了越來越廣泛的應(yīng)用，正處于發(fā)展階段，我興天環(huán)保設(shè)備有限公司愿與各行業(yè)客戶提供最的技術(shù)指導(dǎo)與服務(wù)，歡迎廣大用戶來我公司參觀訂購(gòu)。